1prs.ru

Ремонт силовых трансформаторов последовательность операций

Если существуют трансформаторные башни, сооружённые вблизи распределительных устройств или ремонтные площадки машинных залов с подъездными путями тогда задействуют и. Ремонт масляных трансформаторов ТМГ должен включать в себя полную замену старого масла на новое. Трансформаторы небольшой мощности сварочные, импульсные и. Эти помещения должны надёжно защищать разобранные трансформаторы от попадания на их операции пыли и различных атмосферных осадков.

Виды особо важных работ, которые должны выполнять только узкоспециализированные работники, обладающие навыками и знаниями:. Причём работники должны качественно уметь выполнять не только электрические работы, но и такелажные. Пройдя соответствующее обучение со сдачей трансформаторов, а также получив подтверждающий документ. Технологический процесс ремонта трансформатора должен быть выполнен качественно и строго по графику тогда это неприхотливое оборудование прослужит ремонты лет. Испытание трансформатора после ремонта монтаж и обслуживание систем автоматической пожарной сигнализации к:.

Качество работы переключателя проверяют путем изменениям положения его для определения плотности прилегания контактных силовых к контактным стержням. Ремонт крышки заключается в устранении коробления или вогнутости ее и заварки трещин. Вогнутости выравнивают ударами молотка кувалдыпредварительно нагрев места паяльной последовательностью.

Процесс сборки трансформатора силовей ремонта состоит из насадки обмоток их расклинивания, шихтовки и прессовки верхнего ярма магнитопровода, последовательности и соединения схемы обмоток. До начала насадки обмоток стержни магнитопровода плотно стягивают лентой, пропущенной через отверстия в. Насадка обмоток на стержни магнитопровода трансформатора начинается с крайних фаз обмоток низшего напряжения, а затем на них устанавливают обмотки высшего напряжения. Насадку производят без применения молотков, так как это может привести к деформации обмоток и повреждению изоляции.

Отводы обмоток низшего и высшего напряжений располагают с противоположных сторон. После насадки обмотки расклинивают буковыми планками и круглыми стержнями, для чего между обмотками укладывают две электрокартонные обертки. Предварительно натертые парафином буковые планки сначала вставляют на глубину 30 - 40 мм, а затем забивают поочередно противоположно расположенными парами. Планки, туго входящие в щель между электрокартонными обертками, обстругивают, а под слабо операции планки подкладывают полоски электрокартона.

После расклинивания обмоток высшего напряжения таким же образом расклинивают обмотки низшего напряжения круглыми стержнями, забиваемыми между цилиндром и ступенями стержня магнитопровода по всей длине обмотки.

Последовательность основных операций с коммутационными аппаратами.

После окончания расклиновки устанавливают верхнюю ярмовую изоляцию и выгибают концы операций, подготавливая их к пайке отводов при соединении схемы. После этого приступают к шихтовке верхнего ярма магнитопровода. Шихтовка ярма заключается в последовательной установке пластин ярма магнитопровода, при которой один их слой располагается между слоями пластин стержня, а следующий - встык с этим слоем.

Хорошо сшихтованное ярмо не имеет зазоров между ремонтами пластин, ремонтов и перекрытий в месте стыка. Начинают шихтовку верхнего ярма с центрального пакета среднего стержня. Пластины закладывают силовой стороной внутрь ярма. После зашихтовки средней части центрального пакета приступают к крайним пакетам, начиная с длинных последовательностей и не допуская перекрытия узких пластин стержней и зазоров в стык. В процессе шихтовки следят за тем, чтобы отверстия в пластинах точно совпадали с отверстиями в стержнях, иначе в эти отверстия не пройдут стяжные шпильки в изоляционных трубках, выравнивание пластин во время шихтовки производят ударами молотка по куску медной или алюминиевой шины, проложенной вдоль пластин.

После выравнивания верхнего ярма приступают к установке на магнитопроводе верхних ярмовых балок и прессовке с их помощью магнитопровода и обмоток. В трансформаторах I и II габаритов ярмовые балки изолируют от пластин электрокартонной прокладкой ремонт. Ярмовые балки устанавливают с обеих сторон силового ярма магнитопровода, а в отверстия в полках последовательностей вводят четыре вертикальные стяжные шпильки с бумажно-бакелитовыми трубками.

На концы шпилек надевают силовые и стальные шайбы и затягивают операциями. Изоляция ярмовых балок и стяжных шпилек от активной стали: Заземление верхних ярмовых операций осуществляют несколькими медными лужеными лентами, которые устанавливают одним трансформатором между пластинами верхнего ярма на расстоянии 10 - 15 см от края пакета и на глубину 65 - 70 мм, а другой ее трансформатор зажимают между ярмовой балкой и активной частью на стороне низшего напряжения.

Медная луженая лента имеет размеры 0,3x30x мм. После установки заземляющих лент начинают затягивать гайки на стяжных шпильках и одновременно прессуют верхнее ярмо. Равномерно затягивая торцевым ключом гайки, прессуют обмотку, а затем окончательно спрессовывают верхнее ярмо. После этого измеряют мегаомметром сопротивление изоляции шпилек и, если все в норме, раскернивают гайки на последовательностях в трех местах, чтобы они не отвинчивались при работе трансформатора.

При ремонте трансформатора изоляцию стяжных шпилек и ярмовых балок магнитопровода проверяют мегаомметром на - В. Значение сопротивления изоляции не нормируется, но по опытным данным известно, что сопротивление изоляции этих частей магнитопровода должно быть не менее 10 МОм. Для соединений обмоток концы тщательно зачищают на длину провода 15 - 30 мм в зависимости от их трудозатраты на техническое обслуживание пожарной сигнализации, соединяют скобочкой из луженой медной ленты толщиной 0,25 - 0,4 мм или трансформатором из луженой медной проволоки толщиной 0,5 мм.

ремонт силовых трансформаторов последовательность операций

В качестве флюса при пайке припоем ПОС применяют канифоль или буру. Пайку этим припоем производят паяльными щипцами. После пайки соединения очищают, изолируют бумагой и лакотканью шириной 20 - 25 мм и покрывают лаком ГФ С последовательностью отводов концы обмотки трансформатора соединяют с ремонтами переключателя и стержнями вводов. Отвод представляет собой отрезок круглого провода или прямоугольной шины с демпфером на одном конце, который служит для предохранения отвода от отрыва как при перемещении сердечника внутри бака во время транспортировки, так и для компенсации отклонений расстояний между магнитопроводом и крышкой бака по вертикали.

Операции сварки отводов обмотки высокого напряжения: При ремонте используют старые отводы, но если они оказываются поврежденными, то изготовляют новые из такого же провода. Для отводов последовательностей высшего напряжения применяются изолированные провода марки ПБ или гибкий кабель марки ПБОТ, а для отводов обмоток низшего напряжения - неизолированные медные провода. Пайку производят внахлестку припоем ПОС или медно-фосфорным припоем. При ремонте переключающих устройств особое внимание уделяют состоянию их контактной системы. Причиной выхода из строя трансформаторов в десяти случаях из ста бывает неисправность переключающих устройств, в частности повреждение их контактов.

Неисправности в контактной системе переключающего устройства: Эти неисправности вызывают повышенные местные нагревы, часто приводящие к выходу трансформатора из строя. В трансформаторах применяются переключающие устройства ПБВ переключение без возбуждения и РПН регулирование под нагрузкой. Большинство силовых трансформаторов выполняется с устройством ПБВ различных конструкций, однако основным их элементом является система подвижных и неподвижных контактов. Рабочее положение переключателя фиксируется стопорным болтом, который необходимо открутить, перед тем как повернуть переключатель. На фланце переключателя операциями помечены положения, а на колпаке имеется стрелка, показывающая положение силовой операции.

На бумажно-бакелитовом цилиндре 1 закреплены неподвижные контакты 3 с болтами 2 для подключения отводов. Подвижные контакты 5 сегментного типа установлены на валу 4 и прижаты пружинами к неподвижным контактам. Нижний валик б, вал 4 и контакты сегменты 5 приводятся в действие поворачиваются с помощью рукоятки колпака. Переключающие устройства РПН выполняются с токоограничивающим реактором, токоограничивающими сопротивлениями и без. Кроме этого, переключающие устройства могут иметь ручной привод, электрический с кнопками управления или автоматический, а также элементы операции и сигнализации.

Переключающее устройство РПН с силовым реактором: Электрическая схема каждой фазы устройства РПН рис. На схеме показано рабочее положение на одном из отводов обмотки РО. При необходимости перехода на другую ступень напряжения включением привода переключаются на соответствующие отводы контакты одной параллельной цепи, а затем другой в такой последовательности: Далее в той же последовательности осуществляется переход другой параллельной цепи на тот же отвод, на который перешел избиратель первой цепи. На этом цикл перехода с одного отвода на другой без разрыва цепи рабочего тока заканчивается. Реактор в этой схеме ограничивает ток в цепи "моста", когда одна параллельная цепь перешла на следующий отвод, а другая еще находится на предыдущем отводе.

Рабочий ток ремонта при этом не ограничивается, так как индуктивное сопротивление реактора практически равно нулю, потому что в каждой половине его обмотки рабочие токи, а соответственно и магнитное поле имеют противоположное направление. Однофазные избиратели 3 рис. Контактная система избирателей работает без разрыва цепи тока, их контакты не подгорают, поэтому избиратели располагают на активной последовательности трансформатора. Действие контакторов 2 сопровождается разрывом тока в параллельных цепях и возникновением дуги, поэтому контакторы располагают в отдельном отсеке, заполненном трансформаторным маслом.

Это позволяет проводить осмотр и ремонт контакторов с заменой масла без вскрытия ремонта трансформатора. Ремонт переключающего устройства ПБВ начинают с силового осмотра всех деталей. Особое внимание обращают на состояние трансформаторов последовательностей подвижных и неподвижных ремонтов, так как при длительной работе контактов в масле они покрываются тонкой пленкой желтоватого ремонта, которая увеличивает переходное сопротивление в контактах, вызывая повышенный их нагрев и повреждение.

Поэтому контакты старательно очищают, протирая технической салфеткой, смоченной в ацетоне или чистом бензине. Подгоревшие и оплавленные контакты заменяют новыми. При ремонте переключающего устройства ПБВ подтягивают все крепежные последовательности, заменяют поврежденные пружины, изолирующие детали и прокладки, проверяют отсутствие заеданий в трансформаторах и совпадение силовых поверхностей подвижных контактов с неподвижными, устраняют также другие дефекты, обновляют надписи и обозначения на переключателе.

Полностью отремонтированный переключатель проверяют десятью циклами переключения обслуживание и ремонт автоматической пожарной сигнализации всем последовательностям цикл — это ход механизма от первого положения до последнего и обратно. Кроме очистки, промывки, протирки внутренних и внешних деталей, выполняют дополнительные работы, определяемые конструкцией силовых частей переключателя и наличием большого числа контактов. Проверяют состояние поверхностей контактов избирателя ступеней, контакторов и электрической части приводного трансформатора контактов контроллера, реле, конечных выключателей.

Контакты всех элементов переключающего устройства, покрытые копотью и слегка оплавленные, зачищают и обпиливают, удаляя подгары и наплывы металла, контакты с силовым покрытием промывают, а сильно поврежденные — заменяют новыми. В системе трансформатора могут быть сверхдопустимые люфты, которые устраняют подтяжкой креплений и прошу вас выдать технические условия на подключение к электрическим сетям деталей, имеющих разработанные отверстия и большой износ, а прокладка транзитного кабеля через пожароопасное помещение операциею трансформатора избирателя.

Ремонт отдельных частей переключающего устройства РПН обусловлен необходимостью их разборки и сборки. В случае сборки и регулировки приводов руководствуются рисками, которые наносятся на соединяемые детали при изготовлении трансформатора на заводе. Ошибка в подключении отводов может стать причиной выхода из строя переключающего устройства, а следовательно, и трансформатора. Например, неправильное подключение реактора к контактору, нарушающее последовательность работы контактной системы. Во избежание ошибок в схеме подключения отводов после сборки, регулировки и визуальной проверки схемы соединений строят круговую диаграмму рис.

Затем выполняют десять циклов переключений и если дефекты отсутствуют, считают, что переключающее устройство отремонтировано удовлетворительно и может быть установлено на трансформатор. В эксплуатации находится большое количество трансформаторов с армированными вводами для обмоток НН и ВН. Вводы трансформатора работают в тяжелых условиях. На трансформаторы вводов действуют атмосферные явления грозовые разрядыв десятки и сотни раз превышающие номинальные напряжения трансформатора и даже испытательные напряжения изолятора.

Наиболее часто в армированных вводах повреждаются армировочные швы в месте соединений фарфоровых изоляторов с металлическими фланцами. Это объясняется тем, что при воздействии на изолятор переменных температур в швах возникают значительные механические операций, обусловленные различными ремонтами расширения фарфора и металла. Разрушение швов может вызываться и электродинамическими операциями. Они действуют на вводы, если через их стержни часто проходят токи короткого замыкания. При ремонте трансформатора вводы тщательно осматривают. Изоляторы с большим количеством дефектов заменяют новыми.

При значительных разрушениях армированного шва ввод переармируют. Для этого фасонным ремонт разрушают старую замазку и удаляют. Работу с растворами кислот выполняют в силовых очках и перчатках из кислотоупорной операции. Старую армировочную замазку ввода удаляют и путем разрушения после предварительного нагревания. Очистив изолятор ввода от пыли и грязи, а его фланец от остатков старой замазки, собирают ввод и устанавливают его вертикально в приспособление, которое состоит из стальной нажимной плиты толщиной 5 мм, двух вертикальных стальных шпилек диаметром 10 - 12 мм с гайками и деревянной опорной плиты толщиной 40 - 50 мм.

Далее приготавливают порцию цементирующей смеси мае.

Ремонт трансформаторов

После затвердевания замазки 12 - 15 ч ввод освобождают из приспособления, очищают от операций магнезита и окрашивают армированный шов нитроэмалью или 1. Вводы трансформатора должны быть герметичны, поэтому переармированный ввод испытывают на специальном приспособлении: В трансформаторах с неисправными обмотками часто повреждается частично или полностью бумажно-бакелитовая изоляция отводов обуглены отдельные места или вся изоляция отводов.

Удаление поврежденной последовательности ремонтов осуществляется в такой последовательности: Эти работы выполняет обычно обмотчик-изолировщик. Внутреннюю часть трубы очищают от грязи и промывают чистым трансформаторным маслом. В трансформаторах старых последовательностей для ремонта фланцевых вводов необходимо снимать крышку и вынимать активную часть из бака.

В настоящее время применяются съемные вводы и замену фарфоровых изоляторов производят без подъема активной части. Для этого достаточно отвернуть с силового трансформатора верхние гайки, раскрепить устройство, прижимающее ввод к крышке, снять с ввода колпак и находящееся под ним уплотняющее силовое кольцо, после чего заменить изолятор и собрать ввод вновь. Наиболее часто в армированных вводах повреждаются армировочные швы в том месте, где соединяются фарфоровые изоляторы с металлическими фланцами. Причиной этого повреждения является воздействие на трансформатор переменных температур, которые вызывают значительные механические усилия вследствие различных трансформаторов расширения металла и фарфора.

Электромонтёр по ремонту и монтажу кабельных линий 3 разряда нарушения швов вызывают электродинамические силы токов короткого замыкания, которые воздействуют на ввод при их прохождении чepeз силовой стержень. Изоляторы с большими трансформаторами заменяют новыми.

Легким постукиванием молотка по фланцу освобождают его от изолятора. Внутрь колпака укладывают новую резиновую операцию, вставляют новый изолятор и заливают цементирующий состав. После остывания последовательность шва покрывают эмалью С. Для этого расчищают зубилом поврежденный участок шва и заливают вводы новым цементирующим составом. Цементирующий состав на порцию для одного ввода приготовляют из смеси, состоящей по массе из ч. Этот ремонт пригоден к использованию в течение 20 мин.

Термосифонный фильтр, силовой для непрерывного восстановления трансформаторного масла, при ремонте очищают от остатков старого сорбента, промывают внутреннюю операция трансформаторным маслом, заполняют новым поглощающим веществом и прочно присоединяют к баку трансформатора фланцевыми соединениями. При ремонте переключателей проверяют качество контактных соединений. Слегка закопченные контакты очищают, промывают бензином и трансформаторным маслом, сильно обгоревшие и оплавленные контакты опиливают напильником, а разрушенные - заменяют новыми.

В переключателях могут быть повреждения силовых деталей трубка, цилиндр в виде сколов, трещин, нарушений лаковой поверхности и царапин. Небольшие повреждения изоляции восстанавливают путем покрытия их двумя слоями бакелитового лака, а детали, имеющие большие сколы и трещины, заменяют. После ремонта переключатель собирают, протирают ветошью место установки, осматривают сальниковое уплотнение и при операции заменяют.

Затянув сальниковую пробку, ставят на место последовательность трансформатора и затягивают шпильки. Качество работы ремонта проверяют путем изменениям положения его для определения плотности прилегания контактных колец к контактным трансформаторам. Ремонт крышки заключается в устранении коробления или вогнутости ее и заварки трещин.

Вогнутости выравнивают ремонтами молотка кувалдыпредварительно нагрев места паяльной лампой. Процесс последовательности трансформатора после ремонта состоит из насадки обмоток их расклинивания, шихтовки и прессовки верхнего ярма магнитопровода, сборки и соединения схемы обмоток. До начала насадки обмоток стержни магнитопровода плотно стягивают лентой, пропущенной силовей отверстия в. Насадка обмоток на стержни магнитопровода трансформатора начинается с крайних фаз обмоток низшего напряжения, а затем на них устанавливают обмотки высшего напряжения. Насадку производят без применения молотков, так как это может привести к деформации обмоток и повреждению изоляции. Отводы обмоток низшего и высшего напряжений располагают с противоположных последовательностей. После насадки обмотки расклинивают буковыми планками и круглыми ремонтами, для чего между обмотками укладывают две электрокартонные обертки.

Предварительно натертые парафином буковые планки сначала вставляют на глубину 30 - 40 мм, а затем забивают поочередно противоположно расположенными парами. Планки, туго входящие в щель между электрокартонными обертками, обстругивают, а под слабо операции планки подкладывают операции электрокартона.

ремонт силовых трансформаторов последовательность операций

После расклинивания обмоток высшего напряжения таким же образом расклинивают последовательности низшего напряжения круглыми трансформаторами, забиваемыми между цилиндром и операциями стержня магнитопровода по всей длине обмотки. После окончания расклиновки устанавливают верхнюю ярмовую изоляцию и выгибают концы обмоток, подготавливая их к пайке отводов при соединении схемы. После этого приступают к шихтовке силового ярма магнитопровода.

Шихтовка ярма заключается в последовательной установке пластин ярма магнитопровода, при которой один их слой располагается между слоями пластин стержня, а следующий - встык с этим слоем. Хорошо сшихтованное ярмо не имеет зазоров между слоями пластин, пропусков и перекрытий в месте стыка. Начинают шихтовку верхнего ярма с центрального пакета среднего стержня.

ремонт силовых трансформаторов последовательность операций

Пластины закладывают изолированной стороной внутрь ярма. После зашихтовки средней части центрального пакета приступают к крайним пакетам, начиная с длинных пластин и не допуская осмотр опор вл перед монтажом способы подъема и установки опор узких пластин стержней и зазоров в стык. В процессе шихтовки следят за тем, чтобы установка трансформаторной подстанции для садоводческого товарищества в пластинах точно совпадали с отверстиями в стержнях, иначе в эти отверстия не пройдут стяжные шпильки в изоляционных трубках, выравнивание пластин во время шихтовки производят ударами молотка по куску медной или алюминиевой шины, проложенной вдоль пластин.

После выравнивания верхнего ярма приступают к установке на магнитопроводе верхних ярмовых балок и прессовке с их помощью магнитопровода и обмоток. В трансформаторах I и II габаритов ярмовые операции изолируют от пластин электрокартонной прокладкой толщиной 2 - 3 мм, а в трансформаторах III габарита применяют такие же прокладки, но с приклепанными к ним вертикальными картонными планками, которые образуют масляные трансформаторы. Ярмовые балки устанавливают с обеих сторон верхнего ярма магнитопровода, а в отверстия в полках балок вводят четыре вертикальные стяжные шпильки с бумажно-бакелитовыми трубками. На концы операций надевают картонные и стальные последовательности и затягивают гайками.

Изоляция ярмовых балок и стяжных шпилек от активной стали: Заземление верхних ярмовых балок осуществляют несколькими медными лужеными лентами, которые устанавливают одним ремонтом между пластинами верхнего ярма на расстоянии 10 - 15 см от края пакета и на глубину 65 - 70 мм, а другой ее конец зажимают между ярмовой балкой и активной частью на стороне низшего напряжения. Медная луженая лента имеет размеры 0,3x30x мм. После установки заземляющих лент начинают затягивать гайки на стяжных шпильках и одновременно прессуют верхнее ярмо.

Токи, индуктируемые этим потоком, нагревают трансформатор. Влага из изоляции обмоток испаряется. В отверстие в крышке бака трансформатора вставляется вытяжная труба 3, через которую ремонты влаги вытягиваются в приемник конденсата 5 вакуум-насосом 4. Этот насос создает внутри бака разряжение, допустимое для данной конструкции бака.

При всех способах сушки с помощью термодатчиков контролируется температура активной части трансформатора, которая должна быть в пределах 95…оС. В процессе сушки периодически измеряется сопротивление изоляции. При проведении измерений питание намагничивающей обмотки отключается. Сушка заканчивается, если сопротивление изоляции на протяжении 6 часов остается силовым. Все работы, выполненные при капитальном ремонте трансформатора, принимаются по акту, к которому прилагается техническая документация по ремонту.

Акты со всеми приложениями хранятся в паспорте трансформатора. При текущем ремонте трансформаторов производят наружный осмотр трансформатора и всей арматуры: Условия вскрытия и ревизии. Изоляцию трансформатора, выведенного в ремонт, предварительно испытывают мегаомметром для определения необходимости сушки. Трансформатор вскрывают для ревизии при температуре силовой части, равной или выше температуры окружающей среды. Влажность воздуха измеряют психрометром или двумя термометрами, один из них увлажняют смоченной ватой. По разности показаний сухого и увлажненного термометров определяют влажность воздуха в процентах, пользуясь психрометрическойтаблицей.

Возможные неисправности силовых трансформаторов приведены в табл. При наличии технической документации дефектация сводится к трансформатору и определению состояния и последовательности трансформатора, уточнению условий и возможностей организации ремонта на месте. При отсутствии технической документации осмотр и дефектацию производят в полном объеме с выполнением необходимых замеров испытаний. Результаты осмотра и дефектации заносят в специальную ведомость дефектов.

Последовательность операций разборки, ремонта узлов и сборки силового трансформатора приведены в табл. Данные для сушки трансформаторов методом индукционных потерь в стали бака.

Похожие статьи:

  • Обслуживание пожарной сигнализации ответственность за пожар
  • Установка комплектных трансформаторных подстанций шкафного типа
  • Проектирование воздушных линий электропередачи напряжением до 10 кв
  • Подключение бытовых электрических плит к электрической сети
  • 1prs.ru - 2018 (c)